近十多年来，工业废渣GMT免烧砖托板在中国发展很快，已成为我国重要的新型墙体材料之一，也是国 家重点开发的节能利废建筑材料。它是以各种工业废渣为集料，以水泥、石灰为胶结料，配以各种外加剂而制成的承重与非承重墙体砖，而以承重墙砖为主。目前各地开发的免烧砖90%是承重墙砖，其尺寸规格与粘土烧结砖相同，可取代粘土烧结砖，用于各种建筑墙体，对结束我国秦砖汉瓦时代具有深远意义。

　　1. 吃渣量大

　　本产品可掺用各种工业废渣达90%以上，一条生产线年可吃渣2万吨左右，不但治理废渣污染，而且可以减少废渣堆放占用耕地。本工艺的吃渣量在免烧砖行业中已属高者之一。

　　2. 废渣利用面广

包括电厂的湿灰、干灰,灰混合,密封胶灰,钢渣的钢铁厂,渣(水量渣,wind-damping渣,舌头渣),有色金属冶炼熔渣冶炼、硫酸渣、磷渣、铬渣、碱性熔渣,铝厂赤泥,电解质铜渣、各种矿山废渣、尾矿),石材加工行业渣(石渣、石粉、脚材料),各公司锅炉排放的渣滓，由煤炭工业产生的煤渣，造纸工业排放的污泥，尾砂，建筑垃圾，废陶渣，砂石，石粉等。几乎所有的工业废物，这个过程可以用来消化。

废渣几乎涵盖了所有的工业门类和使用的大量非其他废渣产品可以进行比较。

3.目前产品成本较低，我国的免烧砖企业虽然不少，但大部分效益并不好。主要原因主要是由于产品成本高，一般达到0.11元至0.14元/标准砖，高达0.19元/标准砖。红砖的市场价格仅为0.09 - 0.12元/标准砖，如果无火砖的成本高于红砖的价格，则丧失了其竞争力，难以进入市场，企业将无利可图，甚至亏损。无火砖成本高的原因主要是一些工艺水泥用量大，掺量高，工艺复杂，设备性能不能满足要求，只能依靠更多的水泥和添加剂来弥补设备的不足。

该工艺克服了上述不足，水泥用量小(约5%)，搅拌成本低，设备选用先进，工艺合理，因此该产品总成本不会超过0.07元/标准砖，保证了公司有利润。

4. 高品质本工艺所生产的无烟砖外观观光干净，棱角分明，十分整齐，比红砖美观。其耐压强度为7.5 MPa或以上，一般在10MPa以上，大多数产品的耐压强度均大于红砖的耐压强度。

防冻和融化的过程也解决了问题,25 freeze-tø周期后,该产品是不去皮的,不是油炸,展示了优 秀的防冻剂,以确保其寿命。