水泥砖塑料托板-水泥砖配方:水泥砖配方，耐火粘土水泥砖，是与少量水泥和添加剂混合，不需要燃烧，自然保存的新型砖。

生产过程如下:

选材1、粘土:要含有一定量的疏松颗粒，便于水泥的混合。低含沙量的粘土可以与地面上的沙子相匹配。

含沙量较低且较硬的粘土，必须先撕裂，然后再滑脱。2、水泥:掺入普通硅酸盐水泥425的10%，可提高砖的强度和耐水性，浸泡在水中后不开裂。

否则，一般砖就会出现开裂现象。

外加剂:掺加少量的掺合料(增强剂)，除增加砖的硬结强度外，还可减少水泥用量，降低产品成本。4、用水:用水量适宜，砖强度高。成型水少，砖的强度差，材料在成型时阻力大，单面压力大，砖底不致密;当砂土含水率为3-5%时，浇注时的用水量为10%。

如果原料细顺度过多，则降至8%。

工艺操作1、搅拌时间:搅拌时间还可以。干拌20分钟比10分钟强度提高15-23%;

搅拌好物料的贮存时间约为2小时，时间过长或过短，都会降低砖的压力强度。2、浇注压力:粘土水泥砖浇注压机，每平方厘米压至500公斤井。在此压力下，其产品具有较高的耐压性和良好的耐水性。

压力太小，很难压缩。3、养护条件:粘土砖一般采用太阳能保护。自然保存7天龄期强度相当于28天龄期强度的67-90%，28天龄期强度为四分之一龄期强度的80-95%。因此，如养护场地小，粘土水泥砖自然保存7天后才能出厂。